УПЛОТНЕННЯ ЗАЛОЗИ

Герметизація ущільнення є стандартною формою герметизації, прийнятою для багатьох застосувань шламових насосів, завдяки відносній міцності, поступовому режиму відмов та простоті обслуговування.

АНАТОМІЯ УПЛОТНЕННЯ ЗАЛІЗИ

Ущільнювач сальника складається з камери (сальника), в якій розміщені нерухомі ущільнювальні компоненти, такі як кільця ліхтарів, кільця на шиї та сальник. Камера дозволяє подавати промивну воду в зону герметизації через отвір для подачі. Через центр камери проходить вал, який може мати захисну втулку, яка обертається проти нерухомої упаковки в ущільнювальній камері або сальниковій коробці. Тиск здійснюється між насадкою та втулкою вала через сальник, який при затягуванні стискає набивку, утворюючи ущільнювальну лінію між втулкою та насадкою, між тиском у насосі та атмосферою поза насосом.

Природно, що це тертя створює тепло, для чого метою промивання водою є робити те, що вона говорить, промивати і охолоджувати лінію ущільнення між нерухомою та обертовою частинами. У шламовому насосі, який може перекачувати не лише насичений твердими речовинами продукт, але й кислі або лужні розчини, слід робити надбавки, щоб зменшити не тільки вплив тертя між гільзою та набивкою, але також корозію та ерозію.

РЕЖИМИ НЕЗАДАЧНОСТІ УПЛОТНЕНЬ ЗАЛІЗ

Існує 3 основні форми атаки на сальники у шламових насосах, які призводять до поломки ущільнення. Це можуть бути як індивідуальні, так і комбіновані ефекти.

1. Корозія - як правило, спричинена гіперсольовим або хімічним середовищем при неправильному виборі матеріалів. Окрім прямого хімічного чи окисного впливу на матеріали, кристалізація навколо ущільнювальних поверхонь може призвести до руйнування через ерозію деталей.

2. Ерозія / знос - Зазвичай виникає внаслідок забруднення ущільнювальної камери суспензією, що перекачується через недостатній потік і тиск ущільнювальної води, також може бути викликано кристалізацією рідини або надмірною силою, що застосовується між ущільнювальними поверхнями через надмірне затягування сальника .

3. Тертя - Зазвичай, спричинене надмірним регулюванням залози, щоб досягти майже нульового витоку. Однак це призводить до порушення функції промивної води при охолодженні залози. Усі герметичні насоси, що герметизуються, призначені для витоку, і їм слід дозволяти повільну цівку або швидке капання змивної води з них, щоб полегшити охолодження та промивання або ущільнювальну лінію.

Цикл руйнування ущільнення сальника, як правило, прогресивний через міцність конструкції, яка має властиву надмірність, а ущільнення сальника рідко буває миттєвим. Енергія є основною формою відмови, фізика говорить нам, що енергія йде шляхом найменшого опору. Усередині залози, яка зазнає напруги внаслідок будь-якої комбінації вищезазначених умов, енергія передається та розсіюється по ущільнювальним компонентам, ця енергія може бути у вигляді хімічної, потенційної, кінетичної тощо, пов’язаної або з рідинами, або з твердими речовинами в камері . Отже, природно, рідини / тверді речовини будуть прагнути виділити або передати свою енергію найслабшому компоненту в камері, який є упаковкою. Саме для цього призначений ущільнювальний ущільнювач, упаковка є основним жертовним елементом в камері і як така змінюється частіше, ніж інші компоненти.

Однак з часом упаковка залози була вдосконалена до такої міри, що в її конструкцію були включені спеціальні матеріали, такі як кевлар, вуглецеві волокна та тефлон, це призвело до того, що упаковка стала набагато стабільнішою та здатною протистояти зносу або розсіювати енергію на інші ділянки ущільнювальної камери, а саме вторинним жертовним елементом, що є втулкою вала.

Рукава вала разом з кільцями ліхтаря та шиї є, мабуть, другим за зміною компонентом системи ущільнення сальника. в минулому рукави виготовлялись із сплавів, які зношуються важче, ніж ущільнювачі, так що вони служать довше. Але оскільки упаковка еволюціонувала у міцності та дизайні, завдяки чому рукава довшого терміну служби були або змінені за допомогою циклів упаковки, або вдосконалені за допомогою нових матеріалів, систем покриття або їх поєднання. Покращені втулки, що мають тверді покриття для зносостійкості, можуть пережити упаковку нового покоління та забезпечити збільшений термін служби по всій лінії ущільнення. Однак багато систем покриття мають свої властиві конструктивні недоліки та недоліки, які, якщо не підтримуються достатньою подачею води для промивання та охолодження, можуть призвести до прискореного виходу з ладу ущільнення.    

Для отримання додаткової інформації про несправність рукавів з покриттям, будь ласка, зверніться до нашої сторінки рукавів СНД.

ЗНИЖЕННЯ РЕЖИМУ ПОМИЛКИ

Заходи щодо зменшення наслідків режимів відмови ущільнення залози включають.

1. Конфігурація герметизації - переконавшись, що ви вибрали правильну конфігурацію герметизації відповідно до режиму роботи та технологічного процесу. На даний момент існує безліч вторинних продуктів, які пропонують вдосконалення герметизації насосів за оригінальною конструкцією, кожна пропозиція повинна оцінюватися за її претензіями та достоїнствами, беручи до уваги не тільки робочий стан насоса, але й умови процесу.

2. Промивна вода - Переконайтесь, що сальник має правильне розташування деталей з достатньою кількістю чистої промивної води при правильному тиску та витраті. Понад 90% проблем з ущільненням можна простежити через недостатню подачу чистої води для промивання під правильним тиском, з правильним регулюванням сальника.

3. Вибір матеріалів - Вибір правильних матеріалів, що відповідають робочим умовам насоса та наявності промивної води.

Набивна коробка - У хімічних роботах потрібно використовувати інертний матеріал, однак більшість хімічно інертних матеріалів не важко зношуються, тому може знадобитися вибрати компромісний матеріал, який забезпечує баланс терміну служби та хімічної стійкості. Для носіння обов’язків можуть бути використані більш тверді матеріали, але потрібно пам’ятати, що чим твердіший матеріал, тим менша його механічна міцність і подальша тиск. Для хімічних та зносостійких застосувань потрібен матеріал, який є зносостійким та хімічно стійким. Для цього середовища компанія Slurrytech розробила SB-WRC (сальник - стійка до зносостійкого твердосплавного матеріалу), цей ущільнювач виготовлений з хімічно стійкого сплавного сальника із зносостійким торцевим покриттям WRC (зносостійкого складу), що піддається дії сторони суспензії. камери.

Гільзи вала - Ущільнювальні гільзи обертаються валом насоса проти нерухомих кілець упаковки в сальниковій коробці. Основні сорти втулок виготовлені із загартованої нержавіючої сталі і, як правило, дуже міцні, насоси, що працюють на цих гільзах, зазвичай мають поступові відмови ущільнювального вузла. Рукава нового покоління доступні з різноманітними загартованими покриттями та процесами нанесення на них. Більшість рукавів з покриттям страждають від роз'єднання властивостей матеріалу між основою та покриттям, що може призвести до швидкого руйнування ущільнення сальника. Гільзи Slurrytech CIS розроблені, щоб забезпечити більш тверду зношувану поверхню, яка вливається в основу, щоб уникнути традиційних режимів руйнування більшості систем покриття. Будь ласка, дивіться сторінку рукавів СНД. для отримання додаткової інформації про наші рукава.

Упаковка із залозою - Сучасна упаковка для залоз представлена ​​в більшій кількості різновидів, обгортань та поєднань матеріалів, ніж будь-коли раніше. Ключове правило упаковки полягає в тому, щоб забезпечити відповідність упаковки хімічним речовинам, зносу та матеріалам, що використовуються, а також враховуючи наявність води та тиск у залозі. Всі ці фактори впливають на те, наскільки добре не тільки упаковка, але і гільза та інші компоненти будуть триматися в робочих умовах. На жаль, не існує жодного типу, який відповідає всім умовам дизайну упаковки.

У Slurrytech розробили наш власний загальний асортимент упаковки, який складається з плетених з кевлару куточків для міцності, плетених тефлонових стінок для зменшення тертя та зв’язаного графітового сердечника для змащення та захоплення твердих речовин.

Усі залози в умовах суспензії з часом постраждають від забруднення твердими речовинами. Ми розробили нашу упаковку з урахуванням цього, щоб вона могла сприймати та поглинати забруднення, а не зв’язувати їх між гільзою та упаковкою. Наш сорт упаковки однаково добре працює для втулок вала із сплавом або керамічним покриттям і підходить для широкого діапазону рівнів рН та тиску насоса.